轧制六盘水无缝管的原材料是圆管料，圆钢管胚要历经自动切割机的激光切割生产成尺寸约为1米的胚料，并经输送带送至溶炉内加温。六盘水钢材被送进溶炉内加温，溫度大概为1200℃。然料为氮气或乙炔气体。炉内温控是至关重要的难题.圆管料公布后要经由工作压力切割机开展穿孔。一般较常用的切割机是锥型辊切割机，这类切割机生产制造效率高，产品品质好，破孔扩径量大，可穿各种六盘水钢材牌号。破孔后，圆管料就相继被三辊斜轧、轧机或挤压成型。挤压成型后应脱管口模。口模机利用圆锥形麻花钻高速运转入钢胚开洞，产生无缝管。无缝管內径由口模机合金钻头的直径尺寸来明确。无缝管经定径后，进到玻璃钢冷却塔中，根据洒水制冷，无缝管经降温后，就需要被校直。
